维修电工培训经验总结

随着自动化生产设备的普及，对维修人员的要求也越来越高，大部分先进设备的维修保养说明书都以英文为主，维修人员常常会无从下手。但万变不离其宗，分析故障原因和处理问题方法还是一如既往。需要扎实的基础知识作支撑，并加以多年的维修经验和实践总结，才能更快更好的找出故障原因。就维修中常用的方法，我个人的11年经验总结了四个字"望闻问切"。还记得在刚刚毕业那会，只知道中医有个望闻问切，没想到有朝一日在机械电气维修方面也离不开"望闻问切"，并可以作为判断故障原因的一种有效手段。同时辅以在书本上所学到的理论知识，两者相结合问题很快就能迎刃而解。下面就以小编角度浅易的聊一聊"望闻问切"。
　　 问：就是在设备出现故障后，到现场不要盲目的进行修理，要询问操作者出现故障时的情景；即在什么情况下出现的问题，是经常出现还是偶尔？或是操作者动了哪个部位？就拿我的亲身经历来说，有次进行维修，车间主任告诉我有一台钻床不能启动了，到现场我就着手维修，打开控制箱用万用表测量供电电压都正常，断电依次测量各个按钮，前后搞了一个多小时后才用万用表（在欧姆档）测量到总停按钮开关时出现了阻值为无穷大，便判断是总停开关坏了，于是着手更换同型号开关，并上电试机显示正常。全部维修完成后，操作工说了一句话："在这之前出现过几次都是动动总停开关就可以了，现在是完蛋了"。现在回想起来如果当时我到现场先问问操作工是怎么回事，我就不用测量电压和测量各个按钮的阻值，直接就测量停开关，分分钟钟就可以搞定。所以说，有时候多问问现场操作工可以减少大部分维修工时。
　　 如果说在问之后没能够了解到问题来源，那我们就可以根据维修经验用眼望可能出现故障的部位。看有没有比较明显的问题迹象，比如说相线打火痕迹，铁屑嵌入两根线使其短路，插头链接处明显松动，接线端子松动，熔断器熔丝是否有断，断路器是否有跳闸等等。我就曾经遇到过这种情况，设备从一个厂房移到另外一个厂房，其他线路没有动，就是拆了电源线（三相四线制的），上电启动设备没有反应，检查线路都接对了，就是没反应，于是把我叫到现场勘查。起初我也没有仔细看，就用万用表测量电压，有三相380伏电压，但是相线与零线之间没有220伏电压，我就顺着电源线找到断路器，没有测量断路器输出侧电压，然后就断电测量各条电源线是否导通。这时我也没有看断路器进线侧接线情况，继续测量电源线显示都导通，我就很是纳闷！才想起来看断路器进线侧接线，这才反应过来是没接零线，于是立马接上零线，此时试机正常了。假如到现场后我不急于测量，先看看断路器接线情况，或者是测量断路器负载侧电压，很快就能发现并解决问题。由此可见，望在维修中也十分重要，甚至可以达到事半功倍的效果。
　　 望过之后，仍然不能确定故障原因，那就闻闻，但是必须保证人身安全，电器烧焦放出来的气体是有毒的！不能直接趴上去闻，要用手轻轻地煽动飘进鼻孔内，以判断是否有电气元件烧焦。电气线路工作在缺相状态，电机线圈绝缘层烧损，这样可以初步的判断故障点所在的范围，再进一步判断故障点的确切位置。注意：由于电气元件烧焦发出的气体有毒，不能摄入过多，一定要注意！

　　 切：就是用手摸，轻轻地晃动或者轻轻地拉。有时候电子元件或者电气线路会发热，用手感知电子元件或者电气元件表面温度是否过高？但一定注意不要把手直接放在元件上容易烫伤。在日常工作中，电机长期过负荷运行、缺相，电机轴承严重缺油或轴承卡死，散热风罩风孔通风不良、被杨棉絮或油泥堵死，都可以引起电机外壳发热；电气线路老化，线径小不足以承受大负荷电流，容易造成线路发热。还有就是接线端子接线长时间运行，大幅振动引起接线松脱（也就是虚接），这种故障很常出现，并很难发现。例如一台水冷却控制系统，零线共用（通过一条线逐个串接在热过载继电器常闭的一个端子上，另一端接入指示灯），在开动一个电机时，这个电机运行指示灯点亮，后面的指示灯也在闪动，检查时也没有发现问题，停电时用手轻拉闪动的指示灯的连接线，一拉就掉下来了，重新接好，通电试机，就不再闪动了，开那台那台的指示灯亮，其他的也不再闪动。
　　 以上就是我在维修中经常用到的方法"望闻问切"。可能不能适用于全部场景，但通过望闻问切这种方法，再加上所学基本知识和维修中积累的经验，大部分情况下一定能快速锁定故障点。